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GE Rightrax 腐蝕監測系統
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GE Rightrax 腐蝕監測系統
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簡單介紹
GE Rightrax 腐蝕監測系統
GE Rightrax 腐蝕監測系統改變了關鍵的腐蝕數據的測量和管理方式。這一突破性的技術有助于提高安全性和生產率，同時降低整體的檢測費用。Rightrax系統使用長久安裝的傳感器，可以在狹小的空間，以及難以訪問和/或高溫地區進行遠程監測，工作溫度不高于350°C（662°F）。
GE Rightrax 腐蝕監測系統的詳細介紹
GE Rightrax 腐蝕監測系統
GE Rightrax 腐蝕監測系統改變了關鍵的腐蝕數據的測量和管理方式。這一突破性的技術有助于提高安全性和生產率，同時降低整體的檢測費用。Rightrax系統使用長久安裝的傳感器，可以在狹小的空間，以及難以訪問和/或高溫地區進行遠程監測，工作溫度不高于350°C（662°F）。該系統一旦安裝好，即可通過直接采集壁厚數據，提供腐蝕數據的連續的實時訪問，無需架設腳手架、除去絕緣或關閉車間系統。在線監測通過提供可用于主動維護規劃的數據，也降低了勞動密集型的傳統檢測程序。
1，特色：
壁厚監測的重要性
腐蝕和侵蝕的帶來的負面影響是：由于不定期的車間或管道關閉，每年需要花費數十億美元；生產率損失；維修費用增加或遭受罰款。專家指出，可避免20％到25％的腐蝕相關費用。腐蝕和侵蝕的數據監測技術是實現這些節省的重要的**步
GE提供了一個實用的，具有成本效益的直接方法。我們的Rightrax超聲波壁厚測量和監測系統為管道、壓力容器或其他重要的車間部件的剩余壁厚提供連續的實時數據。
*大正常運行時間，*低的檢測成本
GE的Rightrax系統改變了關鍵的剩余壁厚數據的測量和管理方式。這一突破性的技術有助于提高安全性和生產率，同時降低整體的檢測費用。
Rightrax系統使用長久安裝的傳感器，可以在狹小的空間，或高溫達350°C的地區進行遠程監測。該系統一經安裝，即可提供在線遠程數據訪問，無需架設腳手架、除去絕緣層或關閉工廠。在線監測還簡化了昂貴的、勞動力密集的計劃維護方案和傳統的檢測程序。
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主要特點和優點
- 非侵入性檢測 - 傳感器只需粘合或夾到檢測區域
- 遠程位置 - 離岸平臺（載人和無人），遠程管道站點或難以到達的地區
- 無腳手架或操縱成本 - 安裝后無需重新訪問該站點（安裝和忘記）
- 早期預警系統 - 軟件提供隨需而變的數據趨勢分析、預警和報警信息
- 精度 - 測量可重復性為0.2毫米（0.008英寸）（低溫）或0.0025毫米（0.0001英寸）（高溫）
- 操作人員的安全 - 無需將操作員送入危險環境或偏遠地區進行壁厚監測
- 提高資產的完整性 - 當您考慮到內部的墻壁損失的后果時，可以很輕易地調整監測技術的應用：
- 改進的停電規劃
- *大限度地減少意外停機
- 消除對人員的危險
- 減少出現環境問題的概率
- 增強的API-RBI協議
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不僅測量壁厚
- 提供準確的反饋，以便通過監測管壁厚度的情況，管理煉油廠的原油加工過程
- 減少應要求提供的/PC上的數據丟失的可能性
- 提供可靠和高度可重復的數據，可用來推動維護規劃活動，以節省意外材料訂單和備件庫存的成本
- 提供準確和可靠的管壁厚度數據，以支持化學劑注入方案
- 車間資產管理系統的接口，如系統1，可以查看單一系統中的固定和旋轉的資產狀態
- 實時的，高度準確的厚度數據
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2，應用：
- 高溫石油輸送管線
- 難以訪問的位置或遠程高溫位置
- 高溫壓力容器
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- 3，規格：
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| 危險區域等級 |
本質安全 |
| 傳感器類型 |
單元延遲線傳感器 |
| 傳感器的頻率和直徑 |
5兆赫x
單點 |
| *大數量的傳感器/系統 |
128臺傳感器 |
| 傳感器溫度范圍 – *小/*大 |
-40? C 到 350?C (-40?F 到 662?F) |
| 工作的測量范圍（*小/*大） |
3毫米-17毫米（0.118英寸-0.669英寸） |
| 分辨率/精度 |
+/- 0.0025毫米(+/- 9.8x10-5英寸) |
| *大傳輸距離"A" |
5米（16.4英尺） |
| *大傳輸距離"B" |
600米（1968英尺）
(RS-485) |
| *大傳輸距離"C" |
600米（1968英尺）
(RS-485或以太網) |
| 接口/協議 |
MODBUS
SCADA
系統 1
OPC
第三方 |